Paneles sándwich de techo: las ventajas y sutilezas de la instalación.

Paneles sándwich de techo se utilizan activamente en la construcción del techo. Tienen todos los requisitos básicos que se aplican a los materiales para la construcción.

Características especiales

Paneles sándwich son de gran demanda en la construcción. Son un material que se caracteriza por un rendimiento mejorado. Los paneles prefabricados se adaptan a los factores climáticos negativos, por lo que se han vuelto muy demandados en muchas regiones de Rusia. Según el monitoreo, el 86% de los techos están equipados con este material.

Paneles sándwich de techo están hechos para solapar techos para diversos propósitos. El nombre del producto proviene de la palabra inglesa "sándwich", que se traduce como "sándwich de múltiples capas".El nombre del techo se debía a la estratificación de su estructura.

Los productos constan de varias capas.

  • Dos chapas de acero, equipadas con refuerzos. Se tratan con materiales anticorrosivos, por lo que no temen los efectos negativos del medio ambiente.
  • Aislamiento Se encuentra entre las láminas de acero. Como este elemento se utiliza lana mineral, espuma de poliestireno o espuma de poliuretano.
  • La tercera capa en los paneles del techo está hecha de chapa de acero. Para productos de pared utiliza placa OSB.

Entre las características destacan las siguientes:

  • La presencia de la cerradura de conexión. La mejor opción es una conexión Z-Lock, gracias a la cual los paneles se pueden colocar vertical u horizontalmente. El funcionamiento de tales paneles asegura una completa estanqueidad de las uniones.
  • Los paneles se pueden usar como un techo fácilmente restaurable, esta calidad permite utilizar el material en edificios con sustancias explosivas.
  • La presencia de costillas.

Al instalar el material, debe tener en cuenta que, en ausencia de superposición entre la cresta y el mauerlat, puede hacer un ángulo de inclinación de 5 grados.Si hay superposición, vale la pena aumentar la pendiente a 7 grados. Al planificar aberturas de ventanas, la pendiente también debe aumentarse.

Fortalezas y debilidades

Los paneles sándwich han sido fabricados por más de 50 años y rápidamente ganaron popularidad debido a sus cualidades positivas.

Las ventajas de los productos están en las siguientes posiciones:

  • Bajo peso, que es de aproximadamente 40 kg por 1 m2, esta calidad hace posible montar el material en edificios industriales y otras estructuras con una gran área. Los elementos de fijación no van acompañados de trabajo auxiliar y refuerzo.
  • Los paneles permiten reducir los costos de construcción, reducir la cantidad de materiales y actividades que pueden requerirse durante las operaciones estándar: instalación de revestimiento, insonorización y acabado.
  • El alto nivel de calidad, que consiste en propiedades anticorrosión, buen aislamiento acústico, aislamiento térmico, seguridad contra incendios, así como una larga vida útil.
  • Apariencia atractiva. Los productos pueden ser pintados en cualquier color.
  • Los paneles sándwich se consideran material ecológico.
  • Fácil instalación.El material no requiere cuidado y mantenimiento adicional durante el uso.

Los paneles sándwich tienen numerosas ventajas, gracias a las cuales se utilizan a menudo para la construcción individual, en la organización del techo de una casa de campo.

Sin embargo, algunos inconvenientes de las estructuras deben tenerse en cuenta:

  • El material no pasa aire. Tendrá que pensar en el problema de la ventilación forzada y la ventilación por extracción para hacer frente a este problema.
  • La espuma de polietileno y el poliestireno son capaces de liberar partículas de formaldehído y estireno. Es posible hacer frente a esta desventaja utilizando lana mineral como calentador.

Especificaciones tecnicas

Las características técnicas de los paneles sándwich contienen información sobre las dimensiones y la masa de los productos, el nivel de resistencia al fuego y el aislamiento acústico de los productos. También en estos parámetros hay una capacidad de carga e indicadores de resistencia térmica.

El ancho y el peso afectan las especificaciones del producto. Los tamaños de paneles seleccionados de manera competente ayudarán a evitar la compra de material sobrante. Tenga en cuenta las dimensiones de los listones empaquetados durante el transporte.La facilidad de instalación depende de la masa de los productos, que depende del aislamiento utilizado y del grosor del material.

En primer lugar, se debe pagar el espesor, ya que cuanto más gruesos sean los paneles del techo, mejor será la temperatura dentro del edificio. Para regiones con clima tranquilo, puede elegir un material cuyo grosor oscile entre 50 y 100 mm.

Hay dos tipos de paneles de pared: productos con un ancho de 1000 mm y productos con un ancho de 1200 mm. El material del techo tiene un ancho de 1000 mm.

La longitud de los paneles de pared puede variar y oscilar entre 500 mm y 13,500 mm dependiendo de la especificación seleccionada. Para la construcción individual, puede elegir un mayor grosor del material, que puede alcanzar 150 mm o 200 mm para regiones con condiciones climáticas frías.

El peso de la estructura no se ve afectado por el perfil metálico, sino por el espesor y el tipo de material aislante.

Es necesario tener en cuenta esta figura durante la instalación. Por ejemplo, los productos donde los dispositivos de capa contienen lana mineral, a pesar del mismo grosor, serán más pesados ​​que los paneles de espuma.

Especies

Hay varios tipos de paneles sándwich, que difieren en su propósito, material,Tipo de material de aislamiento térmico y revestimiento de polímero.

Según su finalidad, según GOST, se distinguen dos tipos:

  • pared
  • techos

Los productos de pared se utilizan en trabajos de construcción para diversos fines. También están en demanda para la construcción de edificios de baja altura y refrigeradores. Hay placas horizontales, verticales e inclinadas para las paredes. Además, vale la pena señalar que los paneles de pared se utilizan como particiones externas e internas, se pueden usar para colocar pisos y equipar el piso entre los pisos. A menudo el material se utiliza en la reconstrucción de edificios.

Tipo de techo diseñado para la construcción de techos.

En una categoría separada están los artículos modernos de ensamblaje elemento por elemento. En su fabricación, un calentador con un alto nivel de eficiencia se utiliza con un elemento auxiliar en forma de acero galvanizado con procesamiento de polímeros.

También se proporciona protección contra los vientos y el agua, lo que hace que la estructura sea resistente a las condiciones climáticas extremas.

Capa de aislamiento térmico

Según esta característica, los productos se dividen en los siguientes tipos:

  • relleno de lana mineral;
  • fibra de vidrio;
  • espuma de poliuretano;
  • espuma de plástico;
  • con espuma de poliisocianurato: dichos paneles son productos de tres capas, cuyo aislamiento consiste en un poliol con un poliisocianato;
  • combinados

Los últimos rellenos contienen dos elementos: lana de basalto y espuma. El aislamiento se coloca en capas, paralelas a la piel.

espuma de poliuretano
lana mineral
fibra de vidrio
espuma de plastico

Envoltura

Según el material de la galjanoplastia los productos se dividen en los siguientes tipos:

  • Galjanoplastia de metal. La mayoría de los fabricantes ofrecen productos de acero inoxidable con diversos recubrimientos de polímeros. Se utiliza activamente chapa metálica con diferentes tipos de perfilado.
  • GKL, madera contrachapada, DSP, DVP. Dicha galjanoplastia se usa solo en un lado, y para el segundo es habitual dejar hojas de metal. Los paneles son adecuados para particiones internas. Contienen canales de cable y cableado.
  • PVC La capa superior está hecha de láminas rígidas de cloruro de polivinilo, con aislamiento entre las capas. Los paneles revestidos de PVC se utilizan durante la construcción de tabiques en la oficina, así como también para el acabado de ventanas o puertas.
  • Papel El papel se puede complementar con polietileno o lámina de aluminio. Los productos se utilizan para el aislamiento térmico del techo, paredes y cimientos. Muchos compradores eligen una envoltura similar al papel con impregnación de betún. El material es resistente al vapor y no permite que se acumule condensación.
GCR
metal
PVC
papel

Revestimiento polimérico

Hay varios recubrimientos básicos:

  • Poliéster Se utiliza en cualquier condición climática. El recubrimiento está recomendado para ser utilizado dentro de estructuras. El espesor de este recubrimiento es de 25 micras, la resistencia al calor alcanza los 120 grados. El material tiene una dureza, precio razonable. En venta hay un polímero brillante y mate de este tipo.
  • Plastisol. El recubrimiento consiste en PVC y plastificantes. El polímero se puede usar para estructuras que se encuentran fuera o dentro del edificio. A menudo, con la ayuda de paneles sándwich con un revestimiento de plastisol se equipa. Las ventajas del material son la resistencia a la tensión mecánica, la corrosión y la buena conformabilidad.
  • Polidifluoruro. El espesor de la capa alcanza los 25 micrones. Es resistente a condiciones de alta temperatura.El recubrimiento puede soportar un rango de -60 a 120 grados.
  • Pural La base de este recubrimiento es el poliuretano. La superficie de la capa es opaca y sedosa, caracterizada por resistencia a las diferencias de temperatura, corrosión, sustancias agresivas y rayos ultravioleta. Un techo con un revestimiento de este tipo se utiliza a menudo en condiciones climáticas adversas.

Conexión del castillo

Los paneles de pared y los productos de revestimiento están equipados con diferentes tipos de conexiones:

  • Ranura de oveja: este tipo es una junta de lengüeta y ranura.
  • Monte secreto.
  • Z-Lock. La junta consta de dos puntas con pendientes y surcos de la forma correspondiente. El doble obturador se caracteriza por un alto nivel de confiabilidad y se prefiere para paneles anchos.
Ranura de las ovejas
Monte secreto
Bloqueo Z

Para techos se proporcionan las siguientes conexiones:

  • Bloqueo de techo. Es capaz de evitar que el sello se despresurice durante las expansiones de temperatura.
  • Castillo de Faltsevy. Este compuesto se utiliza en equipos de refrigeración.
  • Cerradura excéntrica. Tiene una forma enganchada. Está integrado en los extremos de los paneles, debido a que los productos se pueden apretar.

Las variantes de conexión de los paneles sándwich se seleccionan individualmente para cada tipo de estructura. La elección se basa en indicadores tales como la longitud y el grosor del marco, el tipo de diseño, la pendiente del techo y las dimensiones de los ejes. El kit kit también depende del tipo de montaje. Los fabricantes ofrecen 27 tipos de ensamblajes de sujetadores para paneles, entre los cuales se encuentran molduras, fijaciones para parapetos, canaletas, paneles de techo y pared, así como voladizos.

Preparación para la colocación

Los paneles sándwich son fáciles y rápidos de instalar. Para excluir los problemas durante la instalación, los expertos aconsejan antes de realizar actividades preparatorias.

La tecnología de ensamblaje requiere atención a varios indicadores:

  • Sesgo mínimo.
  • Las principales dimensiones del techo.
  • Preparación de la parte del marco. Durante la instalación de los productos deben eliminarse las distorsiones o inclinaciones. Cada superficie debe ser paralela o perpendicular.
  • Es necesario aclarar el orden de instalación de los paneles, ya que tienen diferentes tamaños. Primero necesitas hacer un cálculo, y solo entonces comenzar la instalación.
  • Arreglo de paradas para la fila inferior. Puede utilizar una barra, perfil metálico, esquinas. Se unen a vigas o bases utilizando tornillos y anclajes potentes. Coloque los topes horizontalmente y verifique la posición correcta del nivel.De las acciones depende de la apariencia de la estructura y calidad de construcción.
  • Arreglo de impermeabilización.
  • Preparación de las herramientas necesarias para el trabajo.

Es mejor utilizar una sierra con dientes pequeños en el trabajo, ya que está prohibido utilizar la amoladora. También debe tener cuidado con la disponibilidad de material de conexión para los productos. Para cada espesor, se producen sus propios componentes de conexión.

Durante la perforación, debe crear un ángulo recto, por lo que debe usar los cuadrados durante el trabajo.

Para instalar un emparedado, necesitas preparar equipo de construcción. Debe tenerse en cuenta que sin una grúa será bastante difícil levantar los paneles. El equipo especial debe seleccionarse con un agarre que no dañe la superficie de la placa.

Las actividades preparatorias son un procedimiento obligatorio, sin el cual una instalación de alta calidad es imposible, por lo que se debe prestar especial atención a la preparación.

Métodos de montaje

Para instalar de forma independiente un panel sándwich, deberá cumplir con SNiP y CPD. También debe utilizar en su trabajo de enrutamiento y dibujos.

La instalación tiene sus propios matices.Es necesario crear no una moda tradicional, sino un elemento, complementado con una correa interna. Como resultado de las acciones entre las placas que se aproximan, que se encuentran debajo de la cresta, se forma un vacío. Se debe rellenar con espuma para trabajos de instalación. La espuma cortada se cierra con juntas de poliuretano, sobre las cuales se fijan las placas.

Como resultado, se crearán los siguientes elementos:

  • juntas que forman el perfil;
  • Adivinanzas y crestas.

Es necesario asegurarse de que la distancia entre las vigas del techo coincida con el ancho de los paneles. El cumplimiento de esta regla elimina el recorte y el recorte de las placas y ahorra costos de material.

Manual de instalación del panel.

  • El primer paso es colocar la losa inferior con su fijación adicional en la viga auxiliar, que soporta las vigas. Puede utilizar el apilamiento de abajo hacia arriba o las filas horizontales. La elección del esquema de instalación depende del tipo de construcción. En el futuro, deberá colocar los paneles del techo en las vigas; para que no se pueda colocar en la cumbrera es inaceptable.
  • Entonces necesitas proceder al sellado. Sellar las juntas era de alta calidad.Se debe agregar un sellador a la junta de la cerradura. El evento elimina la formación de puentes de temperatura y también garantiza una instalación de alta calidad. Si se usa un sellador de silicona, no debe haber ácido en él, de lo contrario se producirán corrosión y daños en la superficie.
  • Después de que los paneles estén en el sitio, debe quitar la capa protectora. Puede quitar la película de todo el producto o limpiar solo el área donde se realizará el accesorio. Se requieren dos pinzas para levantar y alimentar las placas; no se permite una pinza, incluso si se usa un panel corto. El cumplimiento de esta regla proporcionará un ajuste suave, que no distorsionará.

Sandwich de fijación:

  • los tres tornillos autorroscantes de la última losa deben atornillarse en la viga del techo a través de la ola que forman las costillas de refuerzo;
  • el paso de las carreras desde el extremo de la placa hasta el primer tornillo debe ser de al menos 50 mm;
  • Otras placas se pueden fijar con dos tornillos.

La instalación de los paneles se puede realizar sobre diferentes bases.

  • Estructura de metal. La fijación a estructuras metálicas se produce con la ayuda de tornillos autoperforantes.Para realizar este procedimiento, será necesario hacer orificios de un diámetro menor en los elementos de soporte; en el futuro, se atornillará un tornillo aquí.
  • Guías de madera. Para asegurar la fijación, coloque tornillos simples para trabajar en superficies de madera.
  • La base está hecha de hormigón. Se utilizan clavijas, que deben insertarse en los agujeros preparados previamente. Luego el panel se fija con anclajes.

Los expertos recomiendan trabajar para elegir tornillos de acero, en los que hay un caucho de sellado de caucho sintético. Se recomienda reforzar los lugares en los que se conectan los paneles con la ayuda de la intercepción de metales en forma de trapecio.

Los tornillos autorroscantes deben incluirse en los recorridos en ángulos rectos, incluso no se permiten pequeñas distorsiones. Al mismo tiempo, es imposible permitir que aparezcan abolladuras al torcer el tornillo.

Al conocer las características de la instalación y observar las recomendaciones de los expertos, puede hacerlo usted mismo para instalar correctamente los paneles de techo. La instalación adecuada se considera la clave para el servicio a largo plazo del material y el aspecto atractivo de la estructura.

Reglas de operación y reparación.

Las reglas de funcionamiento son el mantenimiento periódico de los paneles.

Esto requerirá:

  • Retire la película protectora dentro de las dos semanas de la instalación.
  • Limpiar sistemáticamente el desagüe y los residuos del techo. En el trabajo se deben utilizar productos de limpieza de carácter suave. La contaminación fuerte puede limpiarse con agua jabonosa y luego enjuagarse con agua corriente.

Muchos usuarios se enfrentan a deformaciones térmicas que se manifiestan en forma de pliegues transversales, desgarros o cortes en los sujetadores.

Las causas de la deformación son las siguientes:

  • Uso de paneles de color oscuro en regiones con clima cálido.
  • Cálculos incorrectos de la carga durante el funcionamiento del producto con aislamiento higroscópico. La masa del material aumenta con la acumulación de humedad, la carga aumenta, lo que conduce además al colapso de las paredes o el techo, así como a la deformación de los productos.
  • Si no hay una junta de expansión en el proyecto, durante el uso, la cerradura se deforma, la geometría del producto se distorsiona y los usuarios pueden encontrar el hecho de que el techo y el punto de unión del flujo del deflector.
  • Los paneles expuestos verticalmente de forma desigual al unirse provocan una distorsión del mecanismo de bloqueo.
  • Los tornillos torcidos irregularmente conducirán a la curvatura de las hojas y la pérdida de tensión.

Para minimizar la probabilidad de deformación de los productos, debe seguir algunas reglas:

  • Los productos elegidos necesitan un tono más claro;
  • es necesario utilizar una opción de montaje de dos soportes;
  • Deben utilizarse paneles cuya longitud máxima no supere los 6 m.

Reparación de panel sándwich

Durante el uso del techo se puede hacer frente al daño del recubrimiento de polímero. Si se encuentra este defecto, debe iniciar de inmediato el proceso de restauración, pintando el producto. Para hacer esto, debe elegir una pintura del tono requerido, que sea adecuada para trabajar con un revestimiento de polímero.

Según la profundidad del daño, la pintura se aplica en una o dos capas. Para pintar un área pequeña, necesitará un pincel fino y suave. Si el panel se va a pintar completamente, se usa una pistola rociadora. Antes del evento debe eliminarse el óxido y pulir el área. El daño profundo se trata con una imprimación.

El impacto del entorno externo puede dañar no solo la capa exterior, sino también el material aislante.

Para excluir la formación de defectos complejos, los expertos recomiendan verificar sistemáticamente el estado de los productos con la ayuda de tapping. Los diagnósticos deben realizarse en las áreas más desprotegidas de la instalación.

Una vez que se descubre el sitio del daño, es necesario examinar sus límites para calcular el volumen y el tipo de medidas de reparación. En algunos casos, los defectos menores en la superficie ocultan defectos significativos en la capa interna; si se encuentran problemas de este tipo, puede ser necesario desmantelar el panel dañado. Sin embargo, el daño externo no siempre estropea la estructura del material, y los usuarios realizan la restauración habitual del aspecto de la hoja.

Las medidas más complejas y costosas serán necesarias para la separación de hojas. Es necesario comenzar rápidamente a restaurar las propiedades mecánicas de partida de los productos. Si se compraron paneles con aislamiento de lana mineral, deben reemplazarse con materias primas idénticas.

Fabricantes

Los paneles sándwich tienen una gran demanda,por lo tanto, hay muchas marcas registradas en el mercado ruso que venden este material para la construcción.

Según las opiniones de los clientes, los siguientes fabricantes son considerados los mejores:

  • "Lissant". La marca es conocida desde 2008 y actualmente cuenta con varias líneas de producción, que se encuentran en diferentes ciudades. El fabricante se asegura de que se respeten los estándares de calidad de producción. Los paneles están hechos solo de materiales de alta calidad, el proceso de producción se lleva a cabo en equipos italianos.

La marca ha recibido en repetidas ocasiones los primeros lugares en diversas competiciones, gracias a las cuales tiene reconocimiento entre una amplia gama de usuarios.

  • LLC "Teplant". La compañía es una subsidiaria de Kuibyshev Combine, que se dedica a la producción de productos de lana mineral. La producción de paneles sándwich ha estado en marcha desde 2001. Los productos de este fabricante se consideran la mejor marca, que se dedica a la entrega masiva de material al mercado de la construcción.
  • GC "Vesta Park". La marca comercial contiene paneles de pared y techo, cuya gama de colores le permite elegir productos para cada gusto.El fabricante proporciona un estricto control de calidad, debido a que la compañía ha sido nominada repetidamente en varias competiciones.
                            • LLC TD "Stimet". El fabricante está en demanda debido a los precios asequibles y productos de alta calidad. Los productos están equipados con un compuesto de cierre faltsevy tradicional, se utiliza espuma de plástico o lana mineral como aislamiento térmico.
                            • "Technostil". La compañía opera desde 2008. El fabricante afirma que planea tomar la iniciativa en el mercado de la construcción. La marca tiene grandes perspectivas, ya que todos los productos se controlan mediante un estricto control de calidad y las instalaciones de producción se actualizan constantemente. Los compradores se sienten atraídos por los precios asequibles y productos de alta calidad.

                            El proceso de instalación de paneles sándwich para techos, ver más abajo.

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