Ladrillo de revestimiento: tipos, diseño y consejos para elegir.

Ladrillo de revestimiento: tipos, diseño y consejos para elegir.

El ladrillo de revestimiento tiene buenas propiedades decorativas y se utiliza ampliamente para el acabado de fachadas de edificios y espacios interiores. El material está disponible en una amplia gama, en una amplia variedad de colores y texturas, lo que simplifica enormemente la selección de la opción deseada y la hace aún más popular.

Características especiales

El ladrillo de revestimiento es un material de acabado universal, que permite ocultar las fallas de los muros de los muros de carga, además calienta la fachada y le da al edificio un aspecto espectacular y noble.La casa, revestida con ladrillos decorativos, se convierte en el centro de atención y se ve muy presentable. La principal diferencia de una piedra frontal de silicatos ordinarios o productos cerámicos es la textura de la superficie, la gama de colores y la composición.

En el papel de las materias primas para la producción de modelos de revestimiento son caliza, cemento y arcilla roja, y aditivos, plastificantes, pigmentos y tintes se utilizan como componentes adicionales. La presencia de ciertos componentes, así como su relación porcentual, está determinada por el tipo de piedra facial y la tecnología de su fabricación.

La alta demanda de los consumidores de material de revestimiento se debe a una serie de sus innegables ventajas. Entre ellos se encuentran las altas propiedades decorativas de los ladrillos, que se explica por una amplia paleta de colores y una gran variedad de formas, texturas y diseños. Además, la superficie revestida reduce significativamente la pérdida de calor de las instalaciones y no permite que el ruido extraño de la calle penetre en el interior.

Las ventajas incluyen la alta estabilidad térmica de la mayoría de los modelos, así como su capacidad para soportar cambios bruscos de temperatura.La fachada revestida de ladrillo tolera condiciones de alta humedad y no teme las precipitaciones frecuentes y prolongadas. Debido a la alta estabilidad de la piedra de la cara frente a las condiciones ambientales agresivas, el material se puede utilizar en cualquier zona climática, incluidas las zonas con un clima continental agudo y los territorios del norte.

Sin embargo, junto con numerosas ventajas, el material tiene varias desventajas. Las desventajas incluyen el riesgo de una carga excesiva en la base, el alto costo de ciertos tipos y la necesidad de usar adhesivos costosos para el revestimiento. La esfera de uso de un ladrillo frontal es bastante extensa. Además de enfrentar el sótano y la fachada, el material se utiliza activamente en la construcción de cercas y columnas, así como para el acabado de pequeñas formas arquitectónicas: arcos, miradores y cercas de jardines y parques.

Toda la piedra de revestimiento está disponible en 2 versiones: corpulenta y hueca. Los modelos huecos pesan un 30% menos que sus homólogos de cuerpo completo y tienen características de aislamiento térmico más altas y precios más bajos. El uso de ladrillos huecos en un 15% aumenta las propiedades de ahorro de calor del revestimiento en comparación con el uso de productos sólidos.Por lo tanto, cuando utilice modelos de cuerpo completo como acabado, debe tomar las medidas necesarias para la climatización adicional de la fachada.

Especies

La clasificación de los ladrillos de revestimiento se realiza de acuerdo con su tecnología de fabricación. En total, hay cuatro variedades, cada una de las cuales posee solo sus características de rendimiento inherentes y propiedades decorativas.

Ladrillo ceramico

La materia prima para la producción de este material es arcilla roja. La esencia del método de fabricación se reduce a la formación a través de una prensa especial de piezas en bruto de arcilla con su posterior secado y cocción en hornos especiales. Además de la arcilla, el material contiene aditivos minerales y plastificantes, que sirven para mejorar las cualidades de trabajo del ladrillo acabado. El polvo de carbón, la escoria, la ceniza y la arena de cuarzo se utilizan como tales aditivos. La principal diferencia en la tecnología de producción de piedra de revestimiento es el procesamiento minucioso de todos los componentes antes de la mezcla. En el producto terminado no debe haber inclusiones extrañas perceptibles y defectos visibles.

La superficie de los productos cerámicos es diferente. Además del diseño mate y brillante con una textura suave, el método de fabricación del horno le permite obtener modelos en relieve con imitación de piedra natural. La paleta de colores de la cerámica también es variada. Los componentes minerales se utilizan como colorantes, como el óxido de cromo, el hierro finamente molido o el mineral de manganeso, y varios pigmentos.

La ausencia de componentes tóxicos y tóxicos, así como el origen natural de las principales materias primas, hacen que la piedra cerámica sea completamente segura y respetuosa con el medio ambiente y puede usarse no solo para exteriores sino también para la decoración de interiores. Además, las cerámicas no absorben la humedad y son transpirables, lo que garantiza la capacidad del material para "respirar" y elimina el riesgo de hongos y moho.

Las ventajas del revestimiento cerámico incluyen seguridad absoluta contra incendios, altas cualidades de insonorización, resistencia a las fluctuaciones de temperatura, facilidad de instalación y la presencia en el mercado de una amplia gama de cerámicas para cualquier billetera y gusto. Las desventajas incluyen un costo bastante alto y la probabilidad de adquirir productos de baja calidad.Esto último es causado por una violación de la tecnología de amasar y cocer arcilla, debido a que la piedra se vuelve bastante frágil y fea.

Para protegerse de la compra de material defectuoso, debe utilizar los servicios de proveedores comprobados y comprar productos de fabricantes confiables.

Ladrillo de clinker

Los ladrillos de clinker son una variedad de cerámica y también están hechos de arcilla. Su principal diferencia con los ladrillos cerámicos convencionales es la calidad de las materias primas y la temperatura de cocción. La base de los productos de clinker es arcilla refractaria, y el tratamiento térmico se produce a temperaturas muy altas, alcanzando los 1200 grados. El ladrillo hecho de esta manera se distingue por una mayor densidad y una mínima absorción de agua. Esto permite el uso de material de clinker, no solo para el diseño del sótano y el revestimiento de fachadas, sino también para pavimentar aceras, caminos y puentes.

El ladrillo de clinker hace frente a las influencias ambientales agresivas y es capaz de soportar hasta 100 ciclos de congelación y descongelación, lo que lo convierte en uno de los materiales de revestimiento más duraderos.Las ventajas indudables de los productos de clinker incluyen baja higroscopicidad, resistencia a la decoloración bajo el sol, excelentes propiedades de aislamiento térmico y altas características decorativas. Las desventajas incluyen un peso suficientemente grande de productos, lo que aumenta significativamente la carga sobre la base y una alta conductividad térmica. Además, las propiedades adhesivas del clinker no son muy altas. Esto se debe a la mala absorción del material, por lo que la aplicación de adhesivos y compuestos de masilla es muy difícil.

Piedra hiperprensada

La piedra hiperprensada se produce mediante prensado sin quemar. Para su fabricación se utiliza una mezcla de cribado de granito, roca de concha, cemento y agua. En términos de su estructura y composición, el material es concreto de particular resistencia, hecho en forma de ladrillo. Debido a la mayor resistencia y la excelente resistencia a la intemperie, la piedra hiperprensada es una opción ideal para el diseño exterior y en sus propiedades operativas no es inferior a los productos de clinker.

Externamente, el ladrillo hiperpresionado es muy similar a la piedra natural y se ve espectacular en la mampostería.En el proceso de fabricación, la solución de concreto se mezcla fácilmente con una variedad de tintes y está presente en el mercado de materiales de acabado en una amplia paleta de colores.

Sin embargo, junto con las ventajas obvias, el concreto todavía tiene desventajas. Las desventajas incluyen la probabilidad de agrietamiento, que es causada por la expansión de temperatura del material, así como la pérdida de color que es cada vez más notable con el tiempo. Además, la piedra de hormigón tiene un peso suficientemente grande, lo que provoca una carga adicional en la cimentación y las estructuras de soporte.

La desventaja es la baja permeabilidad al vapor, que requiere medidas adicionales para asegurar la ventilación de la fachada.

Ladrillo de silicato

El ladrillo de silicato fue especialmente popular a fines del siglo pasado. Se alinearon en los viejos edificios de madera, dándoles un aspecto irreconocible y prolongando la vida. El material fue notable por la amplia disponibilidad de los consumidores y el bajo precio. Hasta la fecha, el ladrillo de silicato ha dado paso al campeonato de materiales de revestimiento más modernos y cada vez se utiliza menos como material de acabado.Esto se debe, en primer lugar, a las cualidades decorativas no demasiado expresivas de los productos y un peso bastante grande.

Los principales tipos de materias primas para la producción de silicato son la cal apagada y la arena de cuarzo. La tecnología de fabricación del material consiste en formar espacios en blanco con su posterior colocación en autoclaves especiales, donde la composición se endurece bajo la influencia de altas temperaturas y presiones. La ventaja del ladrillo de silicato frontal es un alto índice de resistencia a las heladas, que permite que el material se transfiera fácilmente durante más de 75 ciclos de congelación y descongelación sin pérdida de integridad y cualidades de trabajo.

Además, el ladrillo es absolutamente inocuo para la salud humana, debido a la ausencia en su composición de aditivos tóxicos y tintes sintéticos. También hay una alta resistencia biológica del material antes de la exposición al moho. Además, el silicato no es interesante para roedores e insectos, es una sala perfectamente insonorizada y es compatible con todo tipo de soluciones. Las ventajas también incluyen bajo costo, facilidad de instalación, formas geométricas claras y tamaños estándar.

Las desventajas de los modelos de silicato incluyen una alta permeabilidad, alcanzando el 8%, mayor conductividad térmica y demasiado peso. Los modelos con cuerpo pesan casi un 30% más de cerámica y requieren una base sólida y paredes fuertes.

Dimensiones

Las dimensiones de cada tipo de ladrillo de revestimiento están estrictamente estipuladas por las normas de la norma estatal y siempre se detallan en la documentación adjunta. Esto facilita enormemente el cálculo y la compra de la cantidad correcta de material. Las normas de una norma única se definieron en la primera mitad del siglo pasado, es decir, en 1927, y han permanecido sin cambios desde entonces. El estándar se aplica tanto a la construcción ordinaria como a los modelos faciales, y tiene los siguientes significados: las dimensiones de un silicato y cerámica de piedra simple son 250x120x65 mm, doble - 250x120x138, engrosada o una y media - 250x120x88 mm.

Sin embargo, GOST ofrece opciones no estándar, de las cuales las más populares son los productos de marcado 0.7NF, cuyo tamaño es de 250x85x65 mm. La versión y media de dichas copias tiene unas dimensiones de 250x85x88 mm. Estos productos se utilizan en la restauración de edificios antiguos, lo que permite reducir significativamente la carga en sus cimientos.Las dimensiones del ladrillo de clinker son algo diferentes del tamaño del silicato y la cerámica, y además del estándar de 250x120x65, tienen variantes de 250x90x65 y 250x60x65 mm. Como puede ver, solo cambia la altura del producto, y la longitud con el ancho permanece igual. Una excepción es el modelo alargado con dimensiones de 528x108x37 mm, que es más del doble que las variantes base.

El ladrillo hiperprensado sin quemar también está disponible en cuatro tamaños: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 y 250x120x88 mm. Además del GOST ruso, el estándar europeo está ampliamente representado en el mercado, en el que hay 2 categorías: NF y DF. El índice NF denota productos del formato tradicional con un tamaño de 240x115x71 mm, mientras que el DF incluye modelos delgados correspondientes a los clásicos arquitectónicos con dimensiones de 240x115x52 mm. Para evitar problemas con la ligadura de las costuras cuando se enfrenta a la fachada, se recomienda comprar productos de solo uno de los estándares.

La estandarización de tamaños le permite calcular la cantidad requerida de material para enfrentar un área determinaday también calcular el peso del revestimiento. Por lo tanto, para terminar un cuadrado de la superficie, se requieren 61 simples (25x12x6.5 cm), 45 uno y medio (25x12x8.8 cm) y 30 ladrillos dobles con un tamaño de 25x12x13.8 cm.Sin embargo, estos cálculos están excluyendo costuras. Teniéndolos en cuenta, el número requerido de productos se verá como 51, 39 y 26 piezas, respectivamente.

El peso del revestimiento se calcula individualmente, teniendo en cuenta el tipo de material y su grosor. El peso de los modelos individuales comienza a partir de 1,7 kg, mientras que los productos de silicato de cuerpo completo pueden alcanzar los 6 kilogramos.

Paleta de colores

El mercado moderno de materiales de revestimiento representa una gran cantidad de colorantes de ladrillo. Los modelos de cerámica se presentan principalmente en tonos rojos y marrones, pero la variedad de sus tonos es tan grande que no es difícil elegir un material para cada gusto. Pero a pesar de la gran variedad de soluciones de color, muchos consumidores prefieren el color natural de la arcilla, sin el uso de tintes y pigmentos.

Sin embargo, al elegir productos de colores naturales hay que tener mucho cuidado. Los ladrillos de diferentes lotes a menudo difieren entre sí, lo que es muy notable en la fachada y estropea su aspecto. La diferencia de color se debe a la calidad y proporción de los aditivos utilizados en la mezcla de arcillas, así como a una violación de la tecnología de cocción.

Los ladrillos hiperprensados ​​difieren, quizás, en la paleta de colores más amplia. El material se pinta en los colores deseados mediante la adición de tintes y pigmentos. Esta tecnología permite obtener el mismo color uniforme en todo el volumen de ladrillos y, sujeto a las proporciones necesarias de los componentes de teñido, hace que los productos de diferentes lotes sean absolutamente indistinguibles en color.

Los productos de concreto de melocotón y beige, así como los modelos de paja, marfil y chocolate claro son especialmente solicitados. Los ladrillos en blanco y negro también se ven bien en la fachada, y los amantes de las soluciones no estándar podrán apreciar los tonos burdeos, terracota y verde.

Colorear ladrillos de silicato producidos en el mismo principio que el concreto. Pigmento o tinte usando un dispensador especial se agrega durante la mezcla. Sin embargo, vale la pena señalar que los ladrillos de colores son algo inferiores en resistencia al silicato sin pintar. Esto se debe a una proporción significativa de pintura en el volumen total de materias primas, y para evitar reducir el rendimiento del material, muchos fabricantes pintan solo uno de sus lados.Los colores más populares del ladrillo de silicato son el blanco, el amarillo y el rosa.

Formas y texturas.

La superficie del ladrillo de revestimiento también afecta la apariencia general de la fachada. Y si los modelos de silicato son en su mayoría de superficie plana, entonces los productos de cerámica y clinker se presentan en una amplia variedad de texturas y topografía. Dibujando la figura de figura producida en la etapa de formación de espacios en blanco, y luego enviarlos al horno. En total hay cinco tecnologías para decorar ladrillos.

  • El método de disparo se aplica a los modelos de clinker en bruto de chips decorativos. Luego se envían los espacios en blanco para disparar, y la miga mineral se sinteriza con los bordes del ladrillo y forma una textura interesante.
  • La técnica de engobing consiste en aplicar una masa cerámica líquida a la superficie de ladrillos secados antes de la cocción. A continuación, el producto se envía al horno y adquiere un revestimiento cerámico delgado que se asemeja a una película vítrea en la salida.

Algunas veces, las mezclas de cerámica no se aplican a todo el tocho, sino solo a sus áreas individuales, lo que da como resultado transiciones de color suaves que atraen la atención por su inusual.

  • El método de acristalamiento es aplicar una composición especial a base de polvo de vidrio a la superficie no cocida del ladrillo. Luego, la palanquilla sale para disparar y, como resultado, se forma una película vítrea sobre su superficie que es más gruesa y más fuerte que en el caso anterior.

Los modelos acristalados se utilizan no solo para fachadas. El material ha encontrado una amplia aplicación en el revestimiento de hornos, columnas y decoración del interior.

  • La técnica de deposición con textura consiste en formar el patrón o patrón deseado en espacios en blanco húmedo con su posterior cocción. Este método se utiliza en el diseño de la superficie de la piedra antigua y para crear una imitación de varias texturas.
  • El ladrillo astillado o oxidado se obtiene como resultado del procesamiento mecánico de superficies que imitan la ruptura de una piedra natural. Los productos se ven muy naturales y, desde cierta distancia, no se distinguen visualmente del prototipo. Los colores populares de los modelos de puñaladas son los tonos de gris y marrón.

Junto con los modelos tradicionales de ladrillos de revestimiento, con forma o, como también se le llama, la piedra con forma tiene una gran demanda.El material se produce en una amplia variedad de formas y colores y se utiliza para revestir elementos arquitectónicos complejos, como columnas, estufas de leña, arcos y cenadores. Los productos calculados pueden combinar superficies diferentes y son indispensables cuando se enfrentan a chimeneas y puertas.

¿Cómo elegir?

El criterio principal para la elección de los ladrillos de revestimiento es la capacidad de la cimentación para la carga de peso adicional. Por lo general, teniendo en cuenta el peso de las estructuras de soporte, el techo y el revestimiento se calculan en la etapa de diseño, sin embargo, si tiene que terminar la estructura terminada, debe elevar la documentación y ver las características de rendimiento y la carga permitida en la base.

Si la base de la casa son bloques de concreto reforzado, entonces usted puede comprar un ladrillo basado en las preferencias personales. Pero cuando se enfrenta a casas antiguas con una base de listones, es mejor optar por modelos de cerámica hueca de un solo modelo.

El siguiente criterio para la elección del material es su costo. Por lo tanto, el precio de una piedra de cerámica ligera es de 12-20 rublos, mientras que para un modelo hueco de un año y medio, tendrá que pagar de 20 a 28 rublos.

El costo de los productos de clinker es ligeramente mayor. Un producto con una superficie lisa de 250x85x65 mm de tamaño costará no menos de 29 rublos, y un modelo del mismo tamaño, pero con un estampado corrugado, costará 35 rublos. Piedras de concreto hiperprensadas cuestan la misma cantidad. Se pueden comprar modelos lisos por 23-25 ​​rublos, a pesar de que el precio de las facturas varía de 25 a 30 rublos por ladrillo.

Si los fondos asignados para enfrentar la casa no son muchos, entonces es posible detenerse en modelos de silicatos de colores. Su costo con un rendimiento suave es de sólo 15 rublos. Los ladrillos texturados de silicato costarán un poco más. Su costo está en el rango de 24-26 rublos. Los más caros son los productos de fabricantes extranjeros, en los que el precio de un solo ladrillo puede alcanzar hasta 130 rublos.

Fabricantes

Hasta la fecha, muchas empresas se dedican a la producción de ladrillos de revestimiento en Rusia, sin embargo, la producción de solo algunas de ellas tiene la respuesta más positiva.

  • "Fábrica de ladrillos Belebeevsky" Participa en la producción de material de revestimiento durante 23 años. La empresa tiene su propia cantera de arcilla y se especializa en la producción de modelos de cerámica hueca.Durante el año la planta produce 60 millones de ladrillos y es el líder del mercado nacional.
  • "Planta de productos cerámicos Golitsyn" Produce ladrillo frontal en una amplia gama. Junto con la producción en serie, la compañía lanzó la producción de modelos exclusivos de dos colores de clase premium, así como productos de relieve semi-antiguos.
  • "Fábrica de ladrillos Zheleznogorsk" También es bien conocido en el territorio de Rusia y los países vecinos. La compañía existe desde 1994, y desde su creación ha logrado ganar el reconocimiento de los consumidores. La capacidad de la planta es de 40 millones de piezas por año, y la gama está representada por varias docenas de modelos con imitación de terciopelo, piedra y patrón de fibra de madera. Además, la compañía produce una gran cantidad de ladrillos sólidos con forma, así como huecos convexos y figurados.
  • "Fábrica de ladrillos Kirov" Produce hasta 100 millones de piezas de ladrillos de silicato en diferentes tonos. La compañía ha establecido la producción de productos huecos y de cuerpo completo con una superficie de relieve y el efecto de ladrillo triturado.
  • Fábrica de ladrillos de Markinsky También tiene su propia cantera y se dedica a la producción de ladrillos de revestimiento respetuosos con el medio ambiente. Grados únicos de arcilla le permiten hacer productos sin el uso de pigmentos y tintes, mientras recibe modelos con colores suaves y profundos. La empresa utiliza equipos extranjeros de alta tecnología y un sistema de control electrónico para cada lote.

Los productos manufacturados tienen una superficie lisa y en relieve, en forma de una textura de arrecife, caña o roca. La capacidad de la planta es de 65 millones de unidades por año.

Hermosos ejemplos de aplicaciones.

El mercado moderno de materiales de revestimiento ofrece una amplia gama de ladrillos de revestimiento. Una gran variedad de colores y texturas facilita enormemente la selección y le permite implementar las decisiones de diseño más atrevidas.

  • El ladrillo clinker en la fachada luce elegante y noble.
  • Acabado de ladrillo de silicato económico, pero estético.
  • La amplia paleta de colores de los productos hiperprensados ​​actúa de forma fascinante.
  • Piedra de cerámica frente a la fachada luce elegante y moderna.
  • El revestimiento de ladrillo con efecto de acristalamiento es muy armonioso en la decoración exterior de los edificios públicos.

Cómo colocar un ladrillo de revestimiento correctamente, vea el siguiente video.

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