¿Cómo hacer una base de tubos de cemento de asbesto?

Al elegir el tipo de cimentación, el propietario de una vivienda debe tener en cuenta primero las características del suelo y la estructura en sí. Los criterios importantes para elegir uno u otro sistema base son la asequibilidad del precio, lo que reduce la intensidad de mano de obra de la instalación, la capacidad de realizar trabajos sin la participación de equipos especiales. La cimentación sobre tuberías de asbesto es adecuada para suelos "problemáticos", tiene un costo menor en comparación con otros tipos de bases.

Hace algunas décadas, las tuberías de asbesto y cemento prácticamente no se usaban en la construcción de viviendas privadas, lo que se debía, en primer lugar, al mito de su inseguridad ecológica en ese momento y, en segundo lugar, a la falta de conocimientos y experiencia práctica en la tecnología para utilizar este material.

Hoy en día, una base de columnas o pilotes sobre fundaciones de asbesto se ha generalizado., especialmente en suelos, donde es imposible equipar la base de la cinta. Estos suelos son principalmente arcillosos y arcillosos, suelos saturados de humedad, así como áreas con una diferencia de altura.

Las tuberías de asbesto son materiales de construcción a base de fibra de asbesto y cemento Portland. Pueden ser presurizados y sin presión. Sólo las modificaciones de presión son adecuadas para la construcción, también se utilizan en la organización de pozos, perforaciones.

Dichas tuberías tienen un diámetro en el rango de 5 a 60 cm, resisten presiones de hasta 9 atmósferas, se caracterizan por su durabilidad y buenos coeficientes de resistencia hidráulica.

En general, la tecnología de su instalación es estándar: la mayoría de los cimientos de pilotes se instalan de la misma manera.Para tuberías, se preparan pozos, cuya ubicación y profundidad corresponde a la documentación de diseño, después de lo cual se bajan al entierro preparado y se rellenan con concreto. En más detalle sobre la tecnología de instalación, habrá un discurso en los capítulos siguientes.

La popularidad de este tipo de cimientos se debe principalmente a la capacidad de hacer un sitio con un suelo "problemático" adecuado para la construcción. Las tuberías de fibrocemento se pueden instalar a mano sin la participación de equipos especiales, que las distinguen de las pilas de metal. Está claro que esto reduce el costo del objeto.

La ausencia de una gran cantidad de trabajo de tierra, así como la necesidad de llenar grandes áreas con una solución de concreto, causa una menor intensidad de mano de obra del proceso de instalación y una mayor velocidad.

Las tuberías de fibrocemento son mucho más baratas que las pilas, mientras que demuestran una mejor resistencia a la humedad. En la superficie no forma corrosión, no hay degradación del material y la pérdida de su resistencia. Esto permite la construcción en suelos excesivamente saturados de humedad, así como en áreas inundadas.

Si comparamos el costo de una fundación columnar en una base de cemento de asbesto con el costo de un análogo de cinta (incluso superficial), el primero será un 25-30% más barato.

El principal inconveniente de las tuberías de fibrocemento es su baja capacidad de carga. Esto lleva a la imposibilidad de utilizarlos en la construcción de humedales y suelos orgánicos, y también impone ciertos requisitos para la construcción. El objeto debe ser de poca altura de materiales ligeros: madera, concreto aireado o construcción tipo marco.

Debido a la pequeña capacidad de carga, es necesario aumentar el número de tuberías de fibrocemento y, en consecuencia, pozos para ellos.

A diferencia de las contrapartes metálicas, dichos soportes se caracterizan por la ausencia de una propiedad de "anclaje" y, por lo tanto, si no se cumple con la tecnología de instalación o los errores en los cálculos al levantar el suelo, los soportes se exprimirán del suelo.

Como la mayoría de las casas de pilotes, los objetos con cimientos de fibrocemento se construyen sin sótano. Por supuesto, con un gran deseo, puede estar equipado, sin embargo, es necesario cavar un pozo (para construir un sistema de drenaje poderoso en suelos saturados de humedad), que en la mayoría de los casos es irracional.

La construcción de cualquier tipo de cimentación debe comenzar con la preparación de la documentación del proyecto y la elaboración de dibujos. Ellos, a su vez, se basan en datos obtenidos durante los estudios geológicos. Estos últimos sugieren un análisis de laboratorio del suelo en diferentes estaciones.

Obtener información sobre la composición del suelo y sus características permite la perforación de un pozo de prueba, debido a lo cual se hace evidente la estratificación del suelo, su composición, la presencia y el volumen de agua subterránea.

La clave para una base sólida es un cálculo preciso de su capacidad de carga. Los soportes de los cimientos de pilotes deben alcanzar capas sólidas de suelo que se encuentran por debajo del nivel de congelación. En consecuencia, para tales cálculos, necesita conocer la profundidad de la congelación del suelo. Estos son valores constantes que dependen de la región, están disponibles gratuitamente en fuentes especializadas (Internet,documentación oficial de los organismos que regulan las normas de construcción en una región particular, laboratorios que producen análisis de suelos, etc.).

Después de haber aprendido el coeficiente necesario de penetración de escarcha, se deben agregar otros 0.3 a 0.5 m, ya que son precisamente las tuberías de asbesto y cemento las que sobresalen del suelo. Por lo general, esta es una altura de 0,3 m, pero cuando se trata de regiones inundadas, la altura de la parte sobre el suelo de las tuberías aumenta.

El diámetro de las tuberías se calcula en función de los indicadores de carga que afectarán a la cimentación. Para hacer esto, averigüe el peso específico de los materiales con los que se construye la casa (están establecidos en el Código de construcción). En este caso, es necesario resumir no solo el peso de los materiales de las paredes, sino también los recubrimientos y los revestimientos de techos, revestimientos y aislamientos térmicos.

El peso por 1 tubo de cemento de asbesto no debe exceder los 800 kg. Se requiere su instalación alrededor del perímetro del edificio, en los puntos de mayor carga, así como en las intersecciones de los muros de carga. Paso de instalación - 1 m.

En promedio, para edificios con armazón, así como para instalaciones no residenciales (cenadores, cocinas de verano), se utilizan tuberías con un diámetro de 100 mm. Para casas aireadas o de troncos: productos con un diámetro de al menos 200 -250 mm.

El consumo de hormigón depende del diámetro del soporte. Por lo tanto, se requieren aproximadamente 0,1 metros cúbicos de solución para llenar 10 m de una tubería con un diámetro de 100 mm. Para un llenado similar de una tubería con un diámetro de 200 mm, se requieren 0.5 metros cúbicos de concreto.

La instalación necesariamente debe estar precedida por el análisis y la redacción del suelo, que contiene todos los cálculos necesarios.

Entonces puedes empezar a preparar el sitio para la fundación. En primer lugar, es necesario eliminar la basura del sitio. Luego retire la capa superior del suelo del suelo, nivele y apriete la superficie.

El siguiente paso será el marcado, según los dibujos en las esquinas, así como en los puntos de intersección de las estructuras de soporte, las clavijas se colocan entre las cuales se estira la cuerda. Al finalizar el trabajo, debe asegurarse de que el "patrón" resultante cumpla con el diseño, y también verificar la perpendicularidad de los lados formados por las esquinas.

Una vez completado el marcado, proceder a la perforación de tuberías. Para el trabajo usar el taladro, y en su ausencia cavar profundizaciones manualmente. Su diámetro es 10-20 cm mayor que el diámetro de los soportes. Profundidad - 20 cm más que la altura de la parte subterránea de la tubería.

Este "stock" es necesario para dormir una capa de arena. Se vierte hasta el fondo de la depresión unos 20 cm, después de ser apisonada, humedecida con agua y triturada nuevamente. La siguiente etapa es la impermeabilización primaria de las tuberías, que implica el revestimiento del fondo del pozo (encima del "cojín" de arena compactada) del material del techo.

Ahora los tubos bajan a los rebajes, que se nivelan y se fijan con soportes temporales, generalmente de madera. Cuando las tuberías se sumergen en suelos con un alto nivel de humedad a lo largo de todo el tramo subterráneo, se cubren con masilla impermeabilizante de betún.

El hormigón se vierte en el tubo a una altura de 40-50 cm, y luego el tubo se eleva en 15-20 cm y se deja hasta que la solución se endurezca.Esta tecnología le permite crear una "base" debajo de la tubería, lo que aumenta su resistencia al levantamiento del suelo.

Cuando la solución de concreto se endurece por completo, las paredes de la tubería se impermeabilizan con fieltro para techos. Entre las paredes del hueco y las superficies laterales de la tubería, duerme la arena del río, que está bien apisonada (el principio es el mismo que en la disposición del "cojín": verter arena, aplastar, verter agua, repetir los pasos).

Entre las tuberías, apriete la cuerda, una vez más convencido de la precisión del nivel y proceda al refuerzo de la tubería. Para este propósito, varias varillas están conectadas con puentes de cable transversales, que se introducen en la tubería.

Ahora queda verter solución de concreto en la tubería. El uso de un impulsor de pila vibratoria permite eliminar la conservación de burbujas de aire en el espesor de la solución. Si no está allí, perfore la solución rellena en varios lugares con refuerzo, luego cierre los orificios resultantes en la superficie de la solución.

Cuando la solución gana fuerza (aproximadamente 3 semanas), puede comenzar a nivelar la parte aérea de las bases, su impermeabilización. Una de las características positivas de estos soportes es la capacidad de acelerar el proceso de preparación de la base. Como se sabe, para un conjunto completo de fuerzas de concreto necesita 28 días.Sin embargo, las tuberías que bordean el hormigón desempeñan el papel de encofrado permanente. Gracias a esto, se puede comenzar un trabajo adicional en 14-16 días después del vertido.

Las vigas se utilizan principalmente en casas de entramado y ladrillo, así como en edificios pequeños para uso doméstico. Para casas hechas de concreto aireado o arbolit, generalmente se vierte una parrilla, que además es reforzada. Independientemente de la tecnología elegida, es necesario conectar el refuerzo de los pilares con el elemento de potencia de la base (vigas o refuerzo de la parrilla).

Los consumidores que usan la base en tuberías de cemento de asbesto, dejan comentarios mayormente positivos. Los propietarios de viviendas notan la disponibilidad y el menor costo de la casa, así como la oportunidad de hacer todo el trabajo con sus propias manos. Como en el caso de fundición monolítica o base de losa, no es necesario pedir una mezcladora de concreto.

Para los suelos arcillosos en las regiones del norte, donde hay una fuerte hinchazón del suelo, los residentes de las casas construidas recomiendan aumentar el paso de soporte, asegúrese de hacerlos con la expansión a continuación y aumente el número de refuerzos.De lo contrario, el suelo empuja la tubería.

En el video a continuación, aprenderá acerca de los beneficios de una base hecha de tuberías de PVC, asbestos o metal.